Erfolgreiche Implementierung eines effizienten Entstaubungssystems für einen Hersteller von landwirtschaftlichem Saatgut

Erfolgreiche Implementierung eines effizienten Entstaubungssystems für einen Hersteller von landwirtschaftlichem Saatgut

NEU-JKF Sp. z o.o., eine Tochtergesellschaft von JKF Industri, wurde vor kurzem von einem Hersteller von landwirtschaftlichem Pflanzensaatgut kontaktiert, der ein Problem mit übermäßiger Staubentwicklung in seinem Betrieb hatte.
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Published Tag 08, 2024 by NEU-JKF Sp. z o.o, Poland

Der Fall

Der Fall

NEU-JKF Sp. z o.o., Polen, erweitert ständig sein Fachwissen und seine Fähigkeiten, um Projekte außerhalb der Holzindustrie in Angriff zu nehmen. Kürzlich haben sie ein Projekt für einen Hersteller von landwirtschaftlichem Saatgut erfolgreich abgeschlossen. Der Kunde wandte sich an sie mit der Herausforderung, die übermäßige Staubentwicklung in seiner Anlage zu beseitigen, die durch den Feinstaub verursacht wird, der beim Befüllen der offenen Beschickungstrichter und beim regelmäßigen Betrieb der Siebanlagen entsteht. Außerdem suchte er nach einer Lösung, die ihm helfen würde, seinen Stromverbrauch zu optimieren. NEU-JKF Sp. z o.o., Polen, hat daraufhin ein neues, effizientes Entstaubungssystem entwickelt und implementiert, das die Probleme des Unternehmens wirksam löst. Das Projekt erforderte die Entstaubung von zwei Cimbria-Siebanlagen, einem Schwerkrafttisch, zwei Aufgabetrichtern und unregelmäßig arbeitenden Absaugungen an drei wichtigen Übergabepunkten mit einem Gesamtluftbedarf von 60.000 m3/h. Die Montage wurde durch den begrenzten Platz in der Anlage zusätzlich erschwert, was ein hohes Maß an Präzision und professioneller Ausführung erforderte. Trotz dieser Herausforderungen hat das Team das System erfolgreich installiert und die Erwartungen des Kunden erfüllt und übertroffen.

Die Lösung

Die Lösung

NEU-JKF Sp. z o.o., Polen, ist stolz auf seinen umfassenden Ansatz bei jedem Projekt. Dieses jüngste Projekt war keine Ausnahme. Sie entwarfen und implementierten ein neues, effizientes Staubsammelsystem, das die Bedenken des Kunden wirksam berücksichtigte. Die Lösung bestand aus mehreren JKF Produkten, wie z. B. pneumatischen Schiebeklappen, JK-50 EXS Zellenradschleusen und einem JK-80MTD Ventilator für einen sauberen Betrieb. Das System ist in zwei Hauptleitungen unterteilt und verwendet Füllstandssensoren zur Steuerung des Staubflusses in die Big-Bags, was eine maximale Effizienz gewährleistet. Das gefilterte Material wird dann von den Filtern über JK-50 EXS-Zellenradschleusen zu den Big-Bags geleitet. Das System verfügt über zwei Säcke mit Füllstandssensoren, wobei ein Master-Sack ständig in Betrieb ist. Wenn der erste Sack voll ist, beginnt das System, Staub in den Reservesack zu laden. Der Filter steht auf der Konstruktion, um einen bequemen Zugang zu den Big Bags zu gewährleisten. Der JK-80MTD-Ventilator für einen sauberen Betrieb ist in einer Schallschutzkabine untergebracht, wodurch die Lärmemissionen in die Umgebung reduziert werden. Es wurde auch ein Rückluftkanal eingebaut, der die gefilterte Luft aus der Halle herausführen kann, aber mit Hilfe elektrischer Drosselklappen auch die Luft in die Halle hineindrücken kann, wodurch die Heizkosten gesenkt und der Druckausgleich in der Halle sichergestellt wird. Die Konstruktion umfasst auch zusätzliche Funktionen, die viele Vorteile bieten, wie z.B.:

  • Erweiterbarer Filter mit modularem Aufbau aus dickem, gehärtetem, pulverbeschichtetem Blech, das eine lange Lebensdauer und eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen die Kraft der Explosion garantiert
  • Installation des Ventilators auf der Reinseite, was im Vergleich zu Überdruckanlagen ca. 30 % des Stromverbrauchs einspart
  • Die Platzierung der Ventilatoren auf dem Boden neben dem Filter erleichtert die Wartung und macht es überflüssig, in die Konstruktion des Filters einzugreifen, um den Ventilator auszubauen
  • Durch die Steuerung der Ventilatoren mit modernen Invertern und Drucksensoren wird bei jedem Abschalten der Maschine der Stromverbrauch gesenkt, so dass der Kunde bei 100%igem Betrieb der Anlage etwa 8% Energie einspart

Das Ergebnis

Das Ergebnis

Nach der Installation des Entstaubungssystems durch NEU-JKF Sp. z o o, Polen, zeigten die ersten Tests, dass alle Geräte wie erwartet funktionierten. Der Kunde war sehr zufrieden mit der Qualität aller Elemente der Anlage und der Effizienz ihrer Leistung. Das Ansaugniveau in der Halle wurde optimiert, und das Problem der Luftverschmutzung, mit dem der Kunde konfrontiert war, wurde wirksam gelöst. Daraufhin beschloss der Kunde, die Zusammenarbeit mit NEU-JKF Sp. z o o fortzusetzen und erweiterte die Zusammenarbeit um die Installation von Delta-Spi-Reinigungsstationen, die mit Druckluft betrieben werden. Die Delta-Spi-Stationen bestehen aus einem speziellen Injektor und einem Absperrschieber, die es den Bedienern ermöglichen, schwer zugängliche Stellen, die außerhalb der Reichweite der Ansaugpunkte der Anlagen liegen, mit Hilfe mehrerer Reinigungsspitzen abzusaugen. Das Ergebnis der bereitgestellten Lösung hat die Erwartungen des Kunden nicht nur erfüllt, sondern übertroffen.

"Die Installation des SBF-Filters bei unserem Kunden ist eine Möglichkeit, die Erwartungen des Kunden zu erfüllen. Wir kümmern uns um die Verbesserung der Arbeitsbedingungen an Orten mit hoher Staubbelastung. Dies betrifft nicht nur das Personal, sondern auch den korrekten Betrieb der technologischen Anlagen. Die Zufriedenheit unserer Kunden liegt uns am Herzen, deshalb sind wir offen für ihre Vorschläge und nutzen professionelle Lösungen, die diese Zufriedenheit gewährleisten."

Maciej Świtała, Project Engineer

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